1.通用(yong)要求
1.1 閥門(men)規格及類(lei)别，應符合(he)管道設計(ji)文件的要(yao)求。
1.2 閥門的(de)型号應注(zhu)明依據的(de)國标編号(hao)要求。若是(shi)企業标準(zhun)，應注明型(xing)号的相關(guan)說明。
1.3 閥門(men)工作壓力(li)，要求≥管道(dao)的工作壓(ya)力，在不影(ying)響價格的(de)前提下，閥(fa)門可承受(shou)的工壓應(ying)大于管道(dao)實際的工(gong)壓；閥💑🏾門關(guan)閉狀況下(xia)的任何一(yi)側應能承(cheng)受1.1倍閥門(men)工💞壓值而(er)不滲漏；閥(fa)門開啓狀(zhuang)況下，閥體(ti)應能承受(shou)二倍閥門(men)工壓的要(yao)求。
1.4 閥門制(zhi)造标準，應(ying)說明依據(ju)的國标編(bian)号，若是企(qi)業标⛹🏻♂️準，采(cai)購合同上(shang)應附企業(ye)文件。
2.閥門(men)标質
2.1 閥體(ti)材質，應以(yi)球墨鑄鐵(tie)爲主，并注(zhu)明牌号及(ji)鑄鐵😥實際(ji)的物理化(hua)學檢測數(shu)據。
2.2 閥杆材(cai)質，力求不(bu)鏽鋼閥杆(gan)(2CR13)，大口徑閥(fa)門也應是(shi)不鏽鋼嵌(qian)包的閥杆(gan)。
2.3 螺母材質(zhi)，采用鑄鋁(lü)黃銅或鑄(zhu)鋁青銅，且(qie)硬度與強(qiang)度均大于(yu)閥杆。
2.4 閥杆(gan)襯套材質(zhi)，其硬度與(yu)強度均應(ying)不大于閥(fa)杆，且在水(shui)浸泡狀況(kuang)下與閥杆(gan)、閥體不形(xing)成電化學(xue)腐蝕。
2.5 密封(feng)面的材質(zhi)
①閥門類别(bie)不一，密封(feng)方式及材(cai)質要求不(bu)一；
②普通楔(xie)式閘閥，銅(tong)環的材質(zhi)、固定方式(shi)、研磨方式(shi)均應說💘明(ming)；
③軟密封閘(zha)閥，閥闆襯(chen)膠材料的(de)物理化學(xue)及衛生檢(jian)測😸數👹據；
④蝶(die)閥應标明(ming)閥體上密(mi)封面材質(zhi)及蝶闆上(shang)密封面材(cai)💞質；它們的(de)物理化學(xue)檢測數據(ju)，特别是橡(xiang)膠的衛生(sheng)要求、抗老(lao)化性能、耐(nai)磨性能；通(tong)常采用丁(ding)晴橡膠💘及(ji)三元乙丙(bing)橡膠等，嚴(yan)♌️禁摻用👨🦰再(zai)生膠。
2.6 閥軸(zhou)填料
①由于(yu)管網中的(de)閥門，通常(chang)是啓閉不(bu)頻繁的，要(yao)求填料在(zai)數年内不(bu)活動，填料(liao)亦不老化(hua)，長期保持(chi)密封效果(guo)；
②閥軸填料(liao)亦應在承(cheng)受頻繁啓(qi)閉時，密封(feng)效果的良(liang)好性；
③鑒于(yu)上述要求(qiu)，閥軸填料(liao)力求終身(shen)不換或十(shi)多年不更(geng)換；
④填料若(ruo)需更換，閥(fa)門設計應(ying)考慮能有(you)水壓的狀(zhuang)況下更換(huan)的措施。
3.變(bian)速傳動箱(xiang)
3.1 箱體材質(zhi)及内外防(fang)腐要求與(yu)閥體原則(ze)一緻。
3.2 箱體(ti)應有密封(feng)措施，箱體(ti)組裝後能(neng)承受3米水(shui)柱狀況的(de)浸泡。
3.3 箱體(ti)上的啓閉(bi)限位裝置(zhi)，其調節螺(luo)帽應在箱(xiang)體内或設(she)在箱外，但(dan)需專用工(gong)具才可作(zuo)業。
3.4 傳動結(jie)構設計合(he)理，啓閉時(shi)隻能帶動(dong)閥軸旋轉(zhuan)，不👀使其上(shang)下竄動，傳(chuan)動部件咬(yao)合适度，不(bu)産生帶負(fu)荷啓閉時(shi)分離打滑(hua)。
3.5 變速傳動(dong)箱體與閥(fa)軸密封處(chu)不可連接(jie)成無洩漏(lou)的~整👿體，否(fou)則應有可(ke)靠的防串(chuan)漏措施。
3.6 箱(xiang)體内無雜(za)物，齒輪咬(yao)合部位應(ying)有潤滑脂(zhi)保護。
3.2 箱體(ti)應有密封(feng)措施，箱體(ti)組裝後能(neng)承受3米水(shui)柱狀況的(de)浸泡。
3.3 箱體(ti)上的啓閉(bi)限位裝置(zhi)，其調節螺(luo)帽應在箱(xiang)體内或設(she)在箱外，但(dan)需專用工(gong)具才可作(zuo)業。
3.4 傳動結(jie)構設計合(he)理，啓閉時(shi)隻能帶動(dong)閥軸旋轉(zhuan)，不👀使其上(shang)下竄動，傳(chuan)動部件咬(yao)合适度，不(bu)産生帶負(fu)荷啓閉時(shi)分離打滑(hua)。
3.5 變速傳動(dong)箱體與閥(fa)軸密封處(chu)不可連接(jie)成無洩漏(lou)的~整👿體，否(fou)則應有可(ke)靠的防串(chuan)漏措施。
3.6 箱(xiang)體内無雜(za)物，齒輪咬(yao)合部位應(ying)有潤滑脂(zhi)保護。
4.閥門(men)的操作機(ji)構
4.1 閥門操(cao)作時的啓(qi)閉方向，一(yi)律應順時(shi)針關閉。
4.2 由(you)于管網中(zhong)的閥門，經(jing)常是人工(gong)啓閉，啓閉(bi)轉數不宜(yi)過多，就是(shi)👩🏼❤️👨🏾大口徑閥(fa)門亦應在(zai)200－600轉内。
4.3 爲了(le)便于一個(ge)人的啓閉(bi)操作，在管(guan)道工壓狀(zhuang)況下，最大(da)啓閉力矩(ju)宜爲240N-m。
4.4 閥門(men)啓閉操作(zuo)端應爲方(fang)榫，且尺寸(cun)标準化，并(bing)面向地面(mian)🧑🏻❤️🧑🏼，以便人們(men)從地面上(shang)可直接操(cao)作。帶輪盤(pan)的閥門不(bu)适用于地(di)下管網。
4.5 閥(fa)門啓閉程(cheng)度的顯示(shi)盤
①閥門啓(qi)閉程度的(de)刻度線，應(ying)鑄造在變(bian)速箱蓋上(shang)或轉換🔞方(fang)✍🏻向後的顯(xian)示盤的外(wai)殼上，一律(lü)面向地面(mian)，刻度線刷(shua)上熒光粉(fen)，以示醒目(mu)；
②指示盤針(zhen)的材質在(zai)管理較好(hao)的情況下(xia)可用不鏽(xiu)鋼闆，否則(ze)爲刷漆的(de)鋼闆，切勿(wu)使用鋁皮(pi)制作；
③指示(shi)盤針醒目(mu)，固定牢靠(kao)，一旦啓閉(bi)調節準确(que)後，應以鉚(mao)釘ˇ鎖定。
4.6 若(ruo)閥門埋設(she)較深，操作(zuo)機構及顯(xian)示盤離地(di)面距離≥1.5m時(shi)，應設有加(jia)長杆設施(shi)，且固定穩(wen)牢，以便人(ren)們從地面(mian)上觀察🛌🏻及(ji)操✡️作。也就(jiu)是🙆🏿說，管網(wang)中的閥門(men)啓閉操作(zuo)，不宜下井(jing)作業。
5.閥門(men)的性能檢(jian)測
5.1 閥門某(mou)一規格批(pi)量制造時(shi)，應委托權(quan)威性機構(gou)進行以下(xia)性能的檢(jian)測：
①閥門在(zai)工壓狀況(kuang)下的啓閉(bi)力矩；
②在工(gong)壓狀況下(xia)，能保證閥(fa)門關閉嚴(yan)密的連續(xu)啓閉ˇ次數(shu)；
③閥門在管(guan)道輸水狀(zhuang)況下的流(liu)阻系數的(de)檢測。
5.2 閥門(men)在出廠前(qian)應進行以(yi)下的檢測(ce)：
①閥門在開(kai)啓狀況下(xia)，閥體應承(cheng)受閥門工(gong)壓值二倍(bei)的👌内壓檢(jian)測；
②閥門的(de)關閉狀況(kuang)下，兩側分(fen)别承受1.1倍(bei)閥門工壓(ya)值，無👽滲💔漏(lou)；但金屬密(mi)封的蝶閥(fa)，滲漏值亦(yi)不大于相(xiang)關要求😌。
6.閥(fa)門的内外(wai)防腐
6.1 閥體(ti)(包括變速(su)傳動箱體(ti))内外，首先(xian)應抛丸清(qing)砂除鏽，力(li)求靜電噴(pen)塗粉狀無(wu)毒環氧樹(shu)脂，厚度達(da)0.3mm以上。特大(da)型閥門靜(jing)電噴塗無(wu)🧛🏾♀️毒環氧樹(shu)脂有困難(nan)時，亦應刷(shua)塗、噴塗相(xiang)似的無㊙️毒(du)環氧漆。
6.2 閥(fa)體内部以(yi)及閥闆各(ge)個部位要(yao)求全面防(fang)腐，一方面(mian)浸泡在水(shui)中不會鏽(xiu)蝕，在兩種(zhong)金屬之間(jian)不産生電(dian)化學腐ˇ蝕(shi)；二方面表(biao)面光滑使(shi)過水阻力(li)減少。
6.3 閥體(ti)内防腐的(de)環氧樹脂(zhi)或油漆的(de)衛生要求(qiu)，應有相應(ying)權威機關(guan)的檢測報(bao)告。化學物(wu)理性能亦(yi)應符🔞合相(xiang)關要求。
7.閥(fa)門包裝運(yun)輸
7.1 閥門兩(liang)側應設輕(qing)質堵闆固(gu)封。
7.2 中、小口(kou)徑閥門應(ying)以草繩捆(kun)紮，并以集(ji)裝箱方式(shi)運輸爲宜(yi)。
7.3 大口徑閥(fa)門亦有簡(jian)易木條框(kuang)架固體包(bao)裝，以免運(yun)輸過程中(zhong)碰損。
8.閥門(men)的出廠說(shuo)明書
閥門(men)是設備，在(zai)出廠說明(ming)書中應标(biao)明以下相(xiang)關數據：
閥(fa)門規格；型(xing)号；工作壓(ya)力；制造标(biao)準；閥體材(cai)質；閥杆材(cai)🧎🏻♀️➡️質；密封材(cai)質；閥軸填(tian)料材質；閥(fa)杆軸套材(cai)質；内外防(fang)腐材質；操(cao)作啓動方(fang)向；轉數；工(gong)壓狀況下(xia)啓閉力👩🏿❤️💋👨🏽矩(ju)；制造💘廠廠(chang)名👌；出廠日(ri)期；出廠👨🦰編(bian)号；重⛹🏻♂️量；連(lian)接法蘭💁🏼♀️盤(pan)的孔徑、孔(kong)數、中心😮💨孔(kong)距；以圖示(shi)方式标明(ming)整體長、寬(kuan)、高的控制(zhi)尺寸；閥門(men)流阻系數(shu)；有效🙉啓閉(bi)次數；閥🤑門(men)出廠檢測(ce)的相關數(shu)據及安裝(zhuang)、維護的注(zhu)意事項等(deng)。
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