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南京騰州閥門(men)有限公司
陳建(jiàn)州 經理 工程師(shi)
地址:南京市秦(qín)淮區升州路385号(hào)
郵編:210036
電話(hua):025—52218939
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球閥(fa)安裝及其維護(hu)手冊
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發表時間(jiān):2011-5-25 文字 〖 大
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球閥的安裝(zhuāng)
1.1安裝前的準備(bèi)
(1)球閥前後管線(xian)已準備好。前後(hòu)管道應同軸,兩(liǎng)法蘭密封面♊應(ying)平行。管道應能(neng)承受球閥的重(zhong)量,否則管道上(shàng)必須配有适當(dang)的支撐。
(2)把閥前(qián)後管線吹掃幹(gàn)淨,清除掉管道(dao)内的油污、焊🌈渣(zha)和一切其它雜(zá)質。
(3)核對球閥的(de)标志,查明球閥(fa)完好無損。将閥(fá)全開全閉數次(ci)證實其工作正(zhèng)常。
(4)拆去球閥兩(liǎng)端連接法蘭上(shang)的保護件。
(5)檢查(chá)閥孔清除可能(neng)有的污物,然後(hou)清洗閥孔。閥座(zuo)與🌈球❗之間即🈲使(shi)僅有微小顆粒(li)的異物也可能(neng)會損傷閥座密(mì)🏃♂️封面。
1.2安裝
(1)把閥(fa)裝上管線。閥的(de)任何一端都可(ke)裝在上遊端。用(yong)手柄驅動的閥(fá)可安裝在管道(dao)上的任意位置(zhì)。但帶有齒輪箱(xiāng)或氣💁動驅動器(qì)的球閥應直立(li)安裝,即安💰裝在(zai)水平管道上,且(qiě)驅動裝置處于(yú)管道上方。
(2)閥法(fǎ)蘭與管線法蘭(lan)間按管路設計(ji)要求裝上密封(fēng)墊。
(3)法蘭上的螺(luo)栓需對稱、逐次(cì)、均勻擰緊。
(4)連接(jiē)氣動管線(采用(yòng)氣動驅動器時(shí))。
1.3安裝後的檢查(chá)
(1)操作驅動器啓(qǐ)、閉球閥數次,應(yīng)靈活無滞澀,證(zheng)實其工作正常(cháng)。
(2)按管路設計要(yào)求對管道與球(qiú)閥間的法蘭結(jie)合面進行😍密封(feng)性能檢查。
2.閥的(de)維修
2.1通則
(1)必須(xū)先查明球閥上(shàng)、下遊管道确已(yǐ)卸除壓力後,才(cai)能進行拆卸分(fèn)解操作。
(2)分解及(ji)再裝配時必須(xū)小心防止損傷(shang)零件的密封面(miàn),特别是非👉金屬(shǔ)零件,取出O型圈(quan)時宜使用專用(yòng)工🐪具。
(3)裝配時法(fǎ)蘭上的螺栓必(bi)須對稱、逐步、均(jun1)勻地擰緊。
(4)清洗(xi)劑應與球閥中(zhōng)的橡膠件、塑料(liao)件、金屬件及工(gong)作㊙️介質(例如燃(rán)氣)等均相容。工(gōng)作介質爲燃氣(qi)時,可用汽油(GB484-89)清(qīng)洗金屬零🔞件。非(fei)金屬零件用純(chún)淨水或酒精清(qīng)洗。
(5)分解下來的(de)單個零件可以(yǐ)用浸洗方式清(qīng)洗。尚留有☀️未分(fèn)解下來的非金(jin)屬件的金屬件(jiàn)可采用幹淨的(de)細潔的🧑🏾🤝🧑🏼浸漬有(yǒu)清🤩洗劑的綢布(bù)(爲避免纖維脫(tuō)落粘附在零件(jiàn)上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘(zhan)附在壁面上的(de)油脂、污垢、積膠(jiāo)、灰塵等。
(6)非金屬(shu)零件清洗後應(ying)立即從清洗劑(ji)中取出,不得長(zhǎng)時間浸👉泡🐇。
(7)清洗(xi)後需待被洗壁(bi)面清洗劑揮發(fā)後(可用未浸清(qing)🚶♀️洗劑的綢💃布擦(cā))進行裝配,但不(bú)得長時間擱置(zhi),否則會生鏽、被(bèi)灰塵污染。
(8)新零(líng)件在裝配前也(yě)需清洗幹淨。
(9)使(shǐ)用潤滑脂潤滑(hua)。潤滑脂應與球(qiú)閥金屬材料、橡(xiàng)膠🈲件、塑料件及(jí)🙇♀️工作介質均相(xiàng)容。工作介質爲(wei)燃氣時♈,可用例(li)如特221潤滑脂。在(zai)密封件安裝槽(cao)的表面上塗🧑🏽🤝🧑🏻一(yī)薄層潤滑脂,在(zài)橡膠密封件上(shang)塗一薄層潤滑(huá)脂,閥杆的密封(feng)面及摩擦面上(shang)塗一薄層潤滑(huá)脂。
(10)裝配時應不(bú)允許有金屬碎(sui)屑、纖維、油脂(規(gui)定使用的除外(wai))灰🛀塵及其它雜(zá)質、異物等污染(rǎn)、粘附或停留在(zai)零件表面上或(huo)進入内❤️腔。
2.2在線(xiàn)維修
閥杆填料(liao)40或45,O型密封圈56、112以(yǐ)及外部零件等(deng)的更換可在管(guǎn)線上進行而不(bú)需将閥從管線(xian)上拆下。分解順(shùn)😄序按🚶♀️不同🛀🏻驅動(dòng)裝置🌈
分述如下(xia):
2.2.1帶手柄的球閥(fa)──填料45的更換
(1)關(guān)閉球閥上、下遊(you)的截斷閥。放氣(qi)卸除球閥前後(hòu)管道中的🔴壓力(li)。
(2)使球閥處于全(quán)閉狀态。
(3)擰掉螺(luó)母52,拆下墊圈75、扳(bān)手頭74及手柄47。
(4)擰(ning)掉螺母48,拆下彈(dàn)簧墊圈49、閥杆限(xian)位器66和填料壓(ya)蓋💘50。
(5)取出填料45。
(6)檢(jiǎn)查拆下的零件(jian),如有損傷予以(yi)修複或更換,将(jiāng)各🙇♀️零件清洗幹(gàn)淨。
(7)擦洗并潤滑(hua)填料函密封面(mian)。
(8)裝入新填料45。
(9)按(an)分解的逆順序(xù)依次裝上填料(liao)壓蓋50、閥杆限位(wèi)器66、彈簧墊圈49,用(yòng)螺母48固緊上述(shu)零件。
(10)再裝上扳(bān)手頭74及手柄47,裝(zhuāng)上墊圈75,用螺母(mu)52固緊。
(11)操作手柄(bing)檢查球閥的開(kai)啓關閉靈活性(xìng)。
(12)氣密性試驗。
2.2.2帶(dài)齒輪箱的球閥(fá)──填料45的更換
(1)關(guān)閉球閥上、下遊(you)的截斷閥。放氣(qi)卸除球閥前後(hòu)管❄️路中的壓力(li)。
(2)使球閥處于全(quan)閉狀态。
(3)擰掉螺(luo)釘10,拆下齒輪箱(xiang)。
(4)擰掉螺釘15,拆下(xia)驅動器法蘭34。
(5)擰(nǐng)掉螺母48,拆下彈(dàn)簧墊圈49及填料(liào)壓蓋50,取出填料(liao)45。
(6)檢查拆下的零(ling)件,如有損傷,予(yǔ)以修複或更換(huan),将各零件清洗(xi)幹淨。
(7)清洗并潤(rùn)滑填料函密封(fēng)面。
(8)裝入新填料(liao)45。
(9)按分解的逆順(shùn)序依次裝上填(tian)料壓蓋50、彈簧墊(nian)圈49,用螺母48固緊(jin)👅上述零件。再裝(zhuāng)上驅動器法蘭(lán)34用螺釘15固緊。
(10)裝(zhuāng)上齒輪箱,用螺(luo)釘10固緊。
(11)操作齒(chi)輪箱檢查球閥(fá)的啓閉靈活性(xing)。
(12)氣密性試驗。
2.2.3帶(dai)氣動驅動器的(de)球閥──填料40及O型(xíng)圈56、112的更換
(1)關閉(bì)球閥上、下遊的(de)截斷閥。放氣卸(xiè)除球閥前後管(guǎn)路中的壓力。
(2)使(shi)球閥處于全閉(bì)狀态。拆除氣動(dong)管線。
(3)擰掉螺釘(dìng)35将驅動器及驅(qū)動器法蘭一起(qǐ)拆下。
(4)取下閥杆(gan)上的鍵11,擰掉螺(luó)釘15,拆下填料壓(ya)蓋33,取出填料40。
(5)從(cong)填料壓蓋中取(qu)出O型圈56及112。
(6)檢查(chá)拆下的零件,如(rú)有損傷予以修(xiū)複或更換,将各(ge)零㊙️件清洗幹淨(jing)。
(7)清洗并潤滑填(tian)料函密封面及(ji)O型圈安裝槽。
(8)裝(zhuang)入新填料40,裝入(ru)新O型圈56及112。
(9)裝上(shàng)填料壓蓋33,用螺(luo)釘15固緊,裝上鍵(jian)11。
(10)将驅動器法蘭(lán)及驅動器一起(qǐ)裝上,用螺釘35固(gù)緊。
(11)接上氣動管(guan)線,操作驅動器(qi)檢查閥的開啓(qǐ)關閉靈😍活性。
(12)氣(qì)密性試驗。
2.3線下(xia)維修──閥座2的更(geng)換,O型圈6、密封墊(nian)片39的更換。
閥座(zuò)、球、閥杆、閥内部(bù)各密封件的更(gèng)換及修理需預(yù)先将🧑🏾🤝🧑🏼球閥從管(guan)線上拆下才能(néng)進行。
2.3.1兩件對分(fen)式球閥
(1)關閉球(qiú)閥上、下遊的截(jié)斷閥,放氣卸除(chu)球閥前後管路(lu)中的壓力。
(2)關閉(bì)球閥,使處于全(quan)閉狀态。如是氣(qi)動裝置驅動的(de),拆除氣動⭕管線(xiàn)。
(3)将閥從管線上(shàng)拆下,翻轉放置(zhì)使閥體接體26向(xiang)上。
(4)擰掉螺母8,拆(chai)下閥體接體26。
(5)拆(chai)下閥座2及O型圈(quān)63。
(6)從閥體接體26上(shang)拆下O型圈6及密(mi)封墊片39。
(7)取出球(qiú)3。
(8)拆下另一端的(de)閥座2及O型圈63。
(9)檢(jiǎn)查閥體(1),球3及閥(fa)體接體26,如有損(sun)傷予以修複,将(jiang)零🔴件清洗幹淨(jing)。
(10)潤滑閥座安裝(zhuāng)面及各密封安(an)裝槽。
(11)将新的O型(xíng)圈6,密封墊片39裝(zhuang)入閥體接體的(de)安裝槽中💋。
(12)預先(xiān)将O型圈63裝入閥(fa)座2中,将閥座2裝(zhuang)入閥體1及閥體(ti)接體26中。
(13)将球3裝(zhuāng)入閥體1中,必須(xū)使閥杆4配入球(qiu)上的槽中。
(14)将閥(fa)體接體26裝上閥(fá)體1,用螺母8固緊(jin)。
(15)裝上氣動管線(xiàn)(氣動驅動器驅(qu)動的球閥),操作(zuo)驅動裝置檢查(cha)閥的啓閉靈活(huó)性。
(16)氣密性試驗(yàn)。
(17)裝上管線,按管(guǎn)線要求進行氣(qi)密性試驗。
2.3.2三件(jiàn)式球閥
(1)關閉球(qiú)閥上、下遊的截(jie)斷閥,放氣卸除(chú)球閥前後管路(lu)中的壓力。
(2)關閉(bì)球閥使處于全(quán)閉狀态。
(3)将閥從(cong)管線上拆下,翻(fān)轉放置使一端(duān)的閥體接體26向(xiang)上。
(4)擰掉螺母8,拆(chai)下閥體接體26。
(5)拆(chāi)下閥座2、彈簧20、O型(xing)圈17。
(6)從閥體接體(ti)26上拆下O型圈6及(ji)密封墊片39。
(7)取出(chu)球3。
(8)翻轉使另一(yī)端閥體接體26向(xiang)上,按(4)~(6)順序将另(ling)一端的各零件(jiàn)❗拆下😘。
(9)檢查閥體(tǐ)1、球3、閥體接體26,如(ru)有損傷予以修(xiu)複。将零件清💰洗(xi)幹淨👣。
(10)潤滑閥座(zuo)安裝面及各密(mi)封安裝槽,将新(xin)的O型圈6、密🈚封墊(niàn)片39裝入閥體接(jiē)體26的安裝槽中(zhong)。
(11)将新O型圈17裝入(rù)新閥座2中,将彈(dàn)簧20放在相關位(wei)置上。
(12)先将球3裝(zhuang)入閥體1中,必須(xū)使閥杆4配入球(qiu)3的槽中。
将閥杆(gǎn)4旋轉90º将閥開啓(qǐ)。将閥座2套在球(qiu)上,然後将閥㊙️體(tǐ)接體26套到螺柱(zhu)7上,并使閥體接(jie)體26插入閥體1,而(ér)閥座2恰好插入(ru)閥🔞體接體26中。
(13)用(yong)(12)的方法裝入另(ling)一端的閥座2及(jí)閥體接體26。
(14)擰緊(jin)螺母8。
(15)操作驅動(dòng)裝置檢查閥的(de)啓閉靈活性。
(16)氣(qi)密性試驗。
(17)裝上(shàng)管線,按管線要(yao)求進行氣密性(xing)試驗。
2.4線下維修(xiū)──球閥的全面分(fèn)解,O型圈21及止推(tuī)墊片31的更換。
(1)按(an)2.3節拆下球閥進(jin)行分解。
(2)按2.2節進(jìn)行分解。
(3)拆下閥(fá)杆4,取出止推墊(niàn)片31及O型圈21。
(4)檢查(chá)各零件,如有損(sǔn)傷予以修複,将(jiang)各零件清洗幹(gan)淨💯。
(5)潤滑各密封(feng)面,閥杆上塗一(yī)薄層潤滑脂。
(6)裝(zhuang)上新的O型圈21及(jí)止推墊片31,裝上(shang)閥杆。
(7)按2.2節進行(háng)裝配。
(8)按2.3節進行(háng)裝配。
(9)操作驅動(dong)裝置檢查閥的(de)啓閉靈活性。
(10)氣(qì)密性試驗。
(11)裝上(shang)管線,按管線要(yao)求進行氣密性(xing)試驗。
2.5氣密性試(shì)驗
2.5.1對拆下的球(qiú)閥進行的氣密(mì)性試驗。
(1)将閥處(chu)于半開狀态。将(jiang)球兩端部用帶(dai)管接頭的法蘭(lán)蓋🚶♀️密封。
(2)向一端(duan)引入試驗介質(zhì),試驗介質爲清(qing)潔的氮氣或空(kōng)氣🧑🏾🤝🧑🏼。另一端管接(jiē)頭堵住。逐漸增(zēng)壓至5.6bar後關閉進(jìn)氣閥停止進氣(qi)。
(3)将閥從管線上(shàng)拆下,翻轉放置(zhì)使一端的閥體(ti)接體26向上。
(4)擰掉(diao)螺母8,拆下閥體(ti)接體26。
(5)拆下閥座(zuò)2、彈簧20、O型圈17。
(6)從閥(fá)體接體26上拆下(xia)O型圈6及密封墊(niàn)片39。
(7)取出球3。
(8)翻轉(zhuan)使另一端閥體(ti)接體26向上,按(4)~(6)順(shùn)序将另一端的(de)各零件拆下💔。
(9)檢(jiǎn)查閥體1、球3、閥體(tǐ)接體26,如有損傷(shāng)予以修複。将零(líng)件清洗幹淨。
(10)潤(run)滑閥座安裝面(mian)及各密封安裝(zhuāng)槽,将新的O型圈(quan)6、密封🔞墊片39裝🌍入(rù)閥體接體26的安(an)裝槽中。
(11)将新O型(xíng)圈17裝入新閥座(zuo)2中,将彈簧20放在(zài)相關位置上❗。
(12)先(xian)将球3裝入閥體(ti)1中,必須使閥杆(gǎn)4配入球3的槽中(zhōng)。
将閥杆4旋轉90º将(jiāng)閥開啓。将閥座(zuò)2套在球上,然後(hou)将閥💋體⛹🏻♀️接體26套(tao)到螺柱7上,并使(shi)閥體接體26插入(rù)閥體1,而閥🐉座2恰(qia)好插入閥體接(jiē)體26中。
(13)用(12)的方法(fa)裝入另一端的(de)閥座2及閥體接(jiē)體26。
(14)擰緊螺母8。
(15)操(cao)作驅動裝置檢(jian)查閥的啓閉靈(ling)活性。
(16)氣密性試(shi)驗。
(17)裝上管線,按(an)管線要求進行(hang)氣密性試驗。
2.4線(xian)下維修──球閥的(de)全面分解,O型圈(quan)21及止推墊片31的(de)更換。
(1)按2.3節拆下(xia)球閥進行分解(jiě)。
(2)按2.2節進行分解(jiě)。
(3)拆下閥杆4,取出(chu)止推墊片31及O型(xing)圈21。
(4)檢查各零件(jian),如有損傷予以(yi)修複,将各零件(jian)清洗幹淨。
(5)潤滑(hua)各密封面,閥杆(gǎn)上塗一薄層潤(rùn)滑脂。
(6)裝上新的(de)O型圈21及止推墊(nian)片31,裝上閥杆。
(7)按(àn)2.2節進行裝配。
(8)按(àn)2.3節進行裝配。
(9)操(cao)作驅動裝置檢(jiǎn)查閥的啓閉靈(líng)活性。
(10)氣密性試(shi)驗。
(11)裝上管線,按(an)管線要求進行(hang)氣密性試驗。
2.5氣(qi)密性試驗
2.5.1對拆(chāi)下的球閥進行(háng)的氣密性試驗(yan)。
(1)将閥處于半開(kāi)狀态。将球兩端(duan)部用帶管接頭(tou)的法😄蘭☁️蓋♈密🌈封(feng)。
(2)向一端引入試(shi)驗介質,試驗介(jiè)質爲清潔的氮(dàn)氣或💰空氣🍉。另一(yī)端管接頭堵住(zhu)。逐漸增壓至5.6bar後(hou)關閉進氣閥停(tíng)🐉止進氣。
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