球閥安裝及其維護手冊-南京騰州閥門有限公司

發表時間(jiān)：2011-5-25 文字〖大中小〗閱(yuè)讀次數：2582

球閥的安裝(zhuāng)
　　1.1安裝前的準備(bei)
　　(1)球閥前後管線(xiàn)已準備好。前後(hòu)管道應同軸，兩(liǎng)法蘭密🌈封面♌應(yīng)平行。管道應能(neng)承受球閥的重(zhòng)量，否則管道上(shang)⭕必須配有适當(dāng)的支撐。
　　(2)把閥前(qian)後管線吹掃幹(gàn)淨，清除掉管道(dào)内的油污、焊渣(zhā)和一🏃切其它雜(za)質。
　　(3)核對球閥的(de)标志，查明球閥(fá)完好無損。将閥(fá)全開全閉數次(ci)證實⭕其工作正(zhèng)常。
　　(4)拆去球閥兩(liǎng)端連接法蘭上(shàng)的保護件。
　　(5)檢查(cha)閥孔清除可能(neng)有的污物，然後(hou)清洗閥孔。閥座(zuò)與👨‍❤️‍👨球🚩之間即使(shi)僅有微小顆粒(li)的異物也可能(néng)會損傷閥座密(mì)封面🔴。

　　1.2安裝
　　(1)把閥(fa)裝上管線。閥的(de)任何一端都可(ke)裝在上遊端。用(yong)🔞手🏃🏻柄驅動的閥(fá)可安裝在管道(dao)上的任意位置(zhì)。但帶有齒輪箱(xiang)🈲或氣動驅動器(qì)的球閥應直立(li)安裝，即安裝在(zai)水平管道上，且(qiě)驅動裝置處于(yu)管道上方。
　　(2)閥法(fǎ)蘭與管線法蘭(lán)間按管路設計(jì)要求裝上密封(feng)墊。
　　(3)法蘭上的螺(luó)栓需對稱、逐次(cì)、均勻擰緊。
　　(4)連接(jiē)氣動管線（采用(yong)氣動驅動器時(shí)）。

　　1.3安裝後的檢查(cha)
　　(1)操作驅動器啓(qi)、閉球閥數次，應(ying)靈活無滞澀，證(zhèng)實其📧工作正常(chang)。
　　(2)按管路設計要(yao)求對管道與球(qiú)閥間的法蘭結(jié)合面進行🈚密封(fēng)性✊能檢查。

　　2.閥的(de)維修
　　2.1通則
　　(1)必須(xū)先查明球閥上(shàng)、下遊管道确已(yi)卸除壓力後，才(cái)能進行拆卸分(fen)解操作。
　　(2)分解及(jí)再裝配時必須(xū)小心防止損傷(shang)零件的密封面(miàn)，特别是非金屬(shǔ)零件，取出O型圈(quan)時宜使用專用(yong)工具。
　　(3)裝配時法(fǎ)蘭上的螺栓必(bi)須對稱、逐步、均(jun1)勻地擰緊。
　　(4)清洗(xi)劑應與球閥中(zhong)的橡膠件、塑料(liào)件、金屬件及工(gong)作介質（例如燃(rán)氣）等均相容。工(gong)作介質爲燃氣(qì)時，可用汽油(GB484-89)清(qing)洗金💞屬零件。非(fēi)金屬零件用純(chun)淨水或酒精清(qīng)洗。
　　(5)分解下來的(de)單個零件可以(yi)用浸洗方式清(qīng)洗。尚留有未分(fèn)♉解下來的非金(jīn)屬件的金屬件(jiàn)可采用幹淨📧的(de)細潔的浸漬有(yǒu)清洗劑的綢布(bu)（爲避免纖維脫(tuo)落粘附在零件(jiàn)上）擦洗。清洗時(shi)須去除一切粘(zhān)附在壁面上的(de)油脂、污垢、積💋膠(jiao)、灰塵等。
　　(6)非金屬(shǔ)零件清洗後應(ying)立即從清洗劑(ji)中取出，不得✔️長(zhǎng)時‼️間浸泡♈。
　　(7)清洗(xǐ)後需待被洗壁(bì)面清洗劑揮發(fā)後（可用未浸清(qing)洗劑的綢布擦(cā)）進行裝配，但不(bú)得長時間擱置(zhi)，否則會生鏽、被(bei)灰塵污染。
　　(8)新零(líng)件在裝配前也(ye)需清洗幹淨。
　　(9)使(shi)用潤滑脂潤滑(hua)。潤滑脂應與球(qiu)閥金屬材料、橡(xiàng)膠件、塑料件♋及(ji)工作介質均相(xiàng)容。工作介質爲(wei)燃氣時👄，可用例(li)如特221潤滑脂。在(zai)密封件安裝槽(cáo)的表面上塗一(yī)薄層🤩潤滑脂，在(zài)橡膠密封件上(shàng)塗一薄層潤滑(huá)脂，閥杆的密封(feng)面及摩擦面上(shang)塗一薄層潤🧑🏾‍🤝‍🧑🏼滑(huá)脂。
　　(10)裝配時應不(bú)允許有金屬碎(sui)屑、纖維、油脂（規(gui)定使用的💔除外(wai)）灰塵🏃及其它雜(zá)質、異物等污染(ran)、粘附或停留🌈在(zai)零📱件表🙇‍♀️面上或(huò)進入内腔。
　　2.2在線(xiàn)維修
　　閥杆填料(liao)40或45，O型密封圈56、112以(yǐ)及外部零件等(děng)的更換可在管(guǎn)線上進🛀行而不(bú)需将閥從管線(xian)上拆下。分解順(shùn)序按💛不同驅動(dong)裝置

　　分述如下(xia)：
　　2.2.1帶手柄的球閥(fa)──填料45的更換
　　(1)關(guan)閉球閥上、下遊(yóu)的截斷閥。放氣(qì)卸除球閥前後(hòu)管道中的壓力(li)。
　　(2)使球閥處于全(quan)閉狀态。
　　(3)擰掉螺(luo)母52，拆下墊圈75、扳(bān)手頭74及手柄47。
　　(4)擰(ning)掉螺母48，拆下彈(dan)簧墊圈49、閥杆限(xiàn)位器66和填料壓(ya)蓋50。
　　(5)取出填料45。
　　(6)檢(jian)查拆下的零件(jiàn)，如有損傷予以(yǐ)修複或更換，将(jiang)各零件清洗幹(gan)淨。
　　(7)擦洗并潤滑(huá)填料函密封面(miàn)。
　　(8)裝入新填料45。
　　(9)按(àn)分解的逆順序(xù)依次裝上填料(liao)壓蓋50、閥杆限位(wei)器66、彈簧墊💔圈49，用(yong)螺母48固緊上述(shù)零件。
　　(10)再裝上扳(ban)手頭74及手柄47，裝(zhuang)上墊圈75，用螺母(mǔ)52固緊。
　　(11)操作手柄(bing)檢查球閥的開(kāi)啓關閉靈活性(xìng)。
　　(12)氣密性試驗。

　　2.2.2帶(dai)齒輪箱的球閥(fa)──填料45的更換
　　(1)關(guan)閉球閥上、下遊(yóu)的截斷閥。放氣(qi)卸除球閥前後(hòu)管路中的👄壓力(li)。
　　(2)使球閥處于全(quan)閉狀态。
　　(3)擰掉螺(luo)釘10，拆下齒輪箱(xiāng)。
　　(4)擰掉螺釘15，拆下(xià)驅動器法蘭34。
　　(5)擰(ning)掉螺母48，拆下彈(dàn)簧墊圈49及填料(liao)壓蓋50，取出填料(liao)45。
　　(6)檢查拆下的零(líng)件，如有損傷，予(yǔ)以修複或更換(huan)，将各零件清洗(xǐ)幹淨。
　　(7)清洗并潤(run)滑填料函密封(feng)面。
　　(8)裝入新填料(liào)45。
　　(9)按分解的逆順(shùn)序依次裝上填(tian)料壓蓋50、彈簧墊(niàn)圈49，用螺母48固緊(jin)上述零件。再裝(zhuang)上驅動器法蘭(lán)34用螺釘15固緊。
　　(10)裝(zhuang)上齒輪箱，用螺(luó)釘10固緊。
　　(11)操作齒(chǐ)輪箱檢查球閥(fá)的啓閉靈活性(xìng)。
　　(12)氣密性試驗。

　　2.2.3帶(dai)氣動驅動器的(de)球閥──填料40及O型(xing)圈56、112的更換
　　(1)關閉(bì)球閥上、下遊的(de)截斷閥。放氣卸(xie)除球閥前後管(guǎn)路👌中的壓力。
　　(2)使(shi)球閥處于全閉(bi)狀态。拆除氣動(dòng)管線。
　　(3)擰掉螺釘(ding)35将驅動器及驅(qū)動器法蘭一起(qǐ)拆下。
　　(4)取下閥杆(gǎn)上的鍵11，擰掉螺(luo)釘15，拆下填料壓(yā)蓋33，取出填料40。
　　(5)從(cóng)填料壓蓋中取(qu)出O型圈56及112。
　　(6)檢查(chá)拆下的零件，如(rú)有損傷予以修(xiu)複或更換，将各(gè)零件清洗幹淨(jing)。
　　(7)清洗并潤滑填(tián)料函密封面及(jí)O型圈安裝槽。
　　(8)裝(zhuāng)入新填料40，裝入(ru)新O型圈56及112。
　　(9)裝上(shang)填料壓蓋33，用螺(luó)釘15固緊，裝上鍵(jian)11。
　　(10)将驅動器法蘭(lán)及驅動器一起(qi)裝上，用螺釘35固(gù)緊。
　　(11)接上氣動管(guǎn)線，操作驅動器(qi)檢查閥的開啓(qi)關閉靈活性。
　　(12)氣(qi)密性試驗。

　　2.3線下(xia)維修──閥座2的更(geng)換，O型圈6、密封墊(nian)片39的更換。
　　閥座(zuo)、球、閥杆、閥内部(bu)各密封件的更(gèng)換及修理需預(yù)♉先🔞将球閥🏃從管(guan)線上拆下才能(neng)進行。

　　2.3.1兩件對分(fen)式球閥
　　(1)關閉球(qiú)閥上、下遊的截(jie)斷閥，放氣卸除(chú)球閥前後管路(lù)中的✊壓力。
　　(2)關閉(bi)球閥，使處于全(quan)閉狀态。如是氣(qì)動裝置驅動的(de)，拆除氣動管🧑🏾‍🤝‍🧑🏼線(xian)。
　　(3)将閥從管線上(shang)拆下，翻轉放置(zhì)使閥體接體26向(xiàng)上。
　　(4)擰掉螺母8，拆(chai)下閥體接體26。
　　(5)拆(chāi)下閥座2及O型圈(quan)63。
　　(6)從閥體接體26上(shang)拆下O型圈6及密(mì)封墊片39。
　　(7)取出球(qiú)3。
　　(8)拆下另一端的(de)閥座2及O型圈63。
　　(9)檢(jian)查閥體(1)，球3及閥(fa)體接體26，如有損(sǔn)傷予以修複，将(jiang)零件清洗幹淨(jing)。
　　(10)潤滑閥座安裝(zhuang)面及各密封安(an)裝槽。
　　(11)将新的O型(xing)圈6，密封墊片39裝(zhuāng)入閥體接體的(de)安裝槽中⛱️。
　　(12)預先(xian)将O型圈63裝入閥(fá)座2中，将閥座2裝(zhuang)入閥體1及閥體(ti)接體📞26中。
　　(13)将球3裝(zhuang)入閥體1中，必須(xū)使閥杆4配入球(qiu)上的槽中。
　　(14)将閥(fá)體接體26裝上閥(fá)體1，用螺母8固緊(jin)。
　　(15)裝上氣動管線(xian)（氣動驅動器驅(qū)動的球閥），操作(zuò)驅動裝置檢查(cha)閥的啓閉靈活(huo)性。
　　(16)氣密性試驗(yan)。
　　(17)裝上管線，按管(guan)線要求進行氣(qi)密性試驗。

　　2.3.2三件(jiàn)式球閥
　　(1)關閉球(qiú)閥上、下遊的截(jié)斷閥，放氣卸除(chu)球閥前後管路(lu)中的壓力。
　　(2)關閉(bì)球閥使處于全(quan)閉狀态。
　　(3)将閥從(cong)管線上拆下，翻(fan)轉放置使一端(duan)的閥體接體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻26向(xiang)上。
　　(4)擰掉螺母8，拆(chāi)下閥體接體26。
　　(5)拆(chāi)下閥座2、彈簧20、O型(xíng)圈17。
　　(6)從閥體接體(ti)26上拆下O型圈6及(ji)密封墊片39。
　　(7)取出(chū)球3。
　　(8)翻轉使另一(yī)端閥體接體26向(xiàng)上，按(4)～(6)順序将另(lìng)一端的各零📧件(jiàn)🤩拆下。
　　(9)檢查閥體(ti)1、球3、閥體接體26，如(rú)有損傷予以修(xiu)複。将零件清☂️洗(xǐ)幹淨✨。
　　(10)潤滑閥座(zuo)安裝面及各密(mì)封安裝槽，将新(xīn)的O型圈6、密🏃‍♀️封墊(nian)片♌39裝入閥體接(jiē)體26的安裝槽中(zhong)。
　　(11)将新O型圈17裝入(ru)新閥座2中，将彈(dàn)簧20放在相關位(wei)置上💔。
　　(12)先将球3裝(zhuang)入閥體1中，必須(xu)使閥杆4配入球(qiu)3的槽中。
　　将閥杆(gǎn)4旋轉90º将閥開啓(qǐ)。将閥座2套在球(qiú)上，然後将閥體(tǐ)接體♊26套到螺柱(zhù)7上，并使閥體接(jie)體26插入閥體1，而(ér)閥座2恰好插入(rù)閥體接體26中。
　　(13)用(yong)(12)的方法裝入另(lìng)一端的閥座2及(jí)閥體接體26。
　　(14)擰緊(jin)螺母8。
　　(15)操作驅動(dong)裝置檢查閥的(de)啓閉靈活性。
　　(16)氣(qi)密性試驗。
　　(17)裝上(shang)管線，按管線要(yào)求進行氣密性(xìng)試驗。

　　2.4線下維修(xiū)──球閥的全面分(fen)解，O型圈21及止推(tui)墊片31的更換。
　　(1)按(àn)2.3節拆下球閥進(jin)行分解。
　　(2)按2.2節進(jìn)行分解。
　　(3)拆下閥(fa)杆4，取出止推墊(niàn)片31及O型圈21。
　　(4)檢查(cha)各零件，如有損(sun)傷予以修複，将(jiāng)各零件清洗幹(gàn)淨。
　　(5)潤滑各密封(fēng)面，閥杆上塗一(yī)薄層潤滑脂。
　　(6)裝(zhuang)上新的O型圈21及(ji)止推墊片31，裝上(shang)閥杆。
　　(7)按2.2節進行(hang)裝配。
　　(8)按2.3節進行(hang)裝配。
　　(9)操作驅動(dòng)裝置檢查閥的(de)啓閉靈活性。
　　(10)氣(qi)密性試驗。
　　(11)裝上(shang)管線，按管線要(yào)求進行氣密性(xing)試驗。

　　2.5氣密性試(shi)驗
　　2.5.1對拆下的球(qiú)閥進行的氣密(mì)性試驗。
　　(1)将閥處(chu)于半開狀态。将(jiāng)球兩端部用帶(dài)管接頭的法蘭(lán)蓋密封。
　　(2)向一端(duān)引入試驗介質(zhi)，試驗介質爲清(qing)潔的氮氣或空(kong)🤟氣。另一端管接(jiē)頭堵住。逐漸增(zēng)壓至5.6bar後關閉進(jin)氣閥停止進氣(qi)。
　　(3)将閥從管線上(shang)拆下，翻轉放置(zhì)使一端的閥體(tǐ)接體26向上。
　　(4)擰掉(diào)螺母8，拆下閥體(tǐ)接體26。
　　(5)拆下閥座(zuo)2、彈簧20、O型圈17。
　　(6)從閥(fa)體接體26上拆下(xia)O型圈6及密封墊(nian)片39。
　　(7)取出球3。
　　(8)翻轉(zhuǎn)使另一端閥體(ti)接體26向上，按(4)～(6)順(shun)序将另一端的(de)各零件拆下♍。
　　(9)檢(jiǎn)查閥體1、球3、閥體(tǐ)接體26，如有損傷(shang)予以修複。将零(ling)件清洗🥵幹淨。
　　(10)潤(run)滑閥座安裝面(miàn)及各密封安裝(zhuang)槽，将新的O型圈(quan)6、密封㊙️墊片39裝入(ru)💰閥體接體26的安(ān)裝槽中。
　　(11)将新O型(xing)圈17裝入新閥座(zuò)2中，将彈簧20放在(zài)相關位置上。
　　(12)先(xian)将球3裝入閥體(ti)1中，必須使閥杆(gǎn)4配入球3的槽中(zhōng)。
　　将閥杆4旋轉90º将(jiang)閥開啓。将閥座(zuò)2套在球上，然後(hòu)将閥體接體26套(tao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻到螺柱7上，并使(shi)閥體接體26插入(ru)閥體1，而閥座2恰(qia)好插🌂入閥體接(jie)體26中。
　　(13)用(12)的方法(fa)裝入另一端的(de)閥座2及閥體接(jie)體26。
　　(14)擰緊螺母8。
　　(15)操(cao)作驅動裝置檢(jiǎn)查閥的啓閉靈(ling)活性。
　　(16)氣密性試(shì)驗。
　　(17)裝上管線，按(an)管線要求進行(háng)氣密性試驗。

　　2.4線(xiàn)下維修──球閥的(de)全面分解，O型圈(quān)21及止推墊片31的(de)更換。
　　(1)按2.3節拆下(xià)球閥進行分解(jie)。
　　(2)按2.2節進行分解(jiě)。
　　(3)拆下閥杆4，取出(chu)止推墊片31及O型(xíng)圈21。
　　(4)檢查各零件(jiàn)，如有損傷予以(yi)修複，将各零件(jiàn)清洗幹🆚淨。
　　(5)潤滑(hua)各密封面，閥杆(gǎn)上塗一薄層潤(run)滑脂。
　　(6)裝上新的(de)O型圈21及止推墊(niàn)片31，裝上閥杆。
　　(7)按(an)2.2節進行裝配。
　　(8)按(an)2.3節進行裝配。
　　(9)操(cāo)作驅動裝置檢(jian)查閥的啓閉靈(ling)活性。
　　(10)氣密性試(shì)驗。
　　(11)裝上管線，按(an)管線要求進行(háng)氣密性試驗。

　　2.5氣(qi)密性試驗
　　2.5.1對拆(chai)下的球閥進行(háng)的氣密性試驗(yan)。
　　(1)将閥處于半開(kai)狀态。将球兩端(duan)部用帶管接頭(tou)的法蘭蓋🤞密封(feng)。
　　(2)向一端引入試(shi)驗介質，試驗介(jiè)質爲清潔的氮(dàn)氣或🌐空氣。另一(yi)🔴端管接頭堵住(zhu)。逐漸增壓至5.6bar後(hou)關閉進氣閥停(tíng)止進氣。

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