閥門采購(gou)時隻明确(que)規格、類别(bie)、工壓就滿(mǎn)足采購要(yao)求的作法(fǎ)，在♋當前市(shi)場經濟環(huán)境裏是不(bú)完善的。因(yīn)爲閥門制(zhì)造廠家爲(wei)了産品的(de)競争，各自(zi)均在閥門(men)♈統一設計(jì)的構思下(xià)，進行不同(tong)的創新🔞，形(xing)成了各自(zì)的企業标(biāo)準及産品(pǐn)🤞個性。因此(ci)在閥門采(cai)購時較詳(xiáng)盡的提出(chū)技術要求(qiú)，與廠👄家協(xié)調取得♋共(gòng)識，作爲閥(fa)門采購合(he)同的附件(jiàn)是十分必(bi)要的。
1.通用(yong)要求
1.1 閥門(mén)規格及類(lei)别，應符合(hé)管道設計(jì)文件的要(yào)求。
1.2 閥門的(de)型号應注(zhù)明依據的(de)國标編号(hao)要求。若是(shì)企🤩業标準(zhun)，應注明型(xing)号的相關(guān)說明。
1.3 閥門(mén)工作壓力(li)，要求≥管道(dao)的工作壓(yā)力，在不影(yǐng)響價格的(de)前提下，閥(fa)門可承受(shou)的工壓應(yīng)大于管道(dao)實際的工(gong)壓；閥門關(guan)閉狀況下(xia)的任何一(yi)側應能承(cheng)受1.1倍🏃♂️閥門(men)工壓值而(er)不滲漏；閥(fá)門開啓狀(zhuang)況🤟下，閥體(ti)應能承受(shòu)二倍閥門(mén)工壓的要(yào)求。
1.4 閥門制(zhì)造标準，應(yīng)說明依據(ju)的國标編(bian)号，若是企(qi)業标準，采(cǎi)購合同上(shàng)應附企業(ye)文件。
2.閥門(men)标質
2.1 閥體(tǐ)材質，應以(yi)球墨鑄鐵(tiě)爲主，并注(zhu)明牌号及(jí)鑄鐵實際(ji)♌的物💃理化(hua)學檢測數(shù)據。
2.2 閥杆材(cái)質，力求不(bu)鏽鋼閥杆(gǎn)(2CR13)，大口徑閥(fa)門也應是(shi)不鏽鋼嵌(qian)包的閥杆(gan)。
2.3 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁(lǚ)黃銅或鑄(zhù)鋁青銅，且(qie)硬度與強(qiáng)🤟度均大于(yú)閥杆。
2.4 閥杆(gan)襯套材質(zhi)，其硬度與(yu)強度均應(ying)不大于閥(fa)杆，且👨❤️👨在水(shuǐ)🙇♀️浸泡狀況(kuàng)下與閥杆(gan)、閥體不形(xing)成電化學(xue)腐蝕。
2.5 密封(feng)面的材質(zhì)
①閥門類别(bie)不一，密封(feng)方式及材(cái)質要求不(bu)一；
②普通楔(xie)式閘閥，銅(tong)環的材質(zhi)、固定方式(shì)、研磨方式(shi)均應說明(ming)；
③軟密封閘(zha)閥，閥闆襯(chen)膠材料的(de)物理化學(xué)及衛生檢(jian)測數據；
④蝶(dié)閥應标明(míng)閥體上密(mì)封面材質(zhì)及蝶闆上(shàng)密封面材(cái)質；它們的(de)物理化學(xue)檢測數據(ju)，特别是橡(xiàng)膠的衛⭕生(shēng)要求、抗老(lao)化👄性能、耐(nài)磨性能；通(tong)常采用丁(dīng)晴橡膠😍及(jí)三元乙丙(bing)橡膠等，嚴(yan)禁摻用再(zài)生膠。
2.6 閥軸(zhóu)填料
①由于(yu)管網中的(de)閥門，通常(cháng)是啓閉不(bú)頻繁的，要(yào)求填🛀料🙇🏻在(zai)數年内不(bu)活動，填料(liào)亦不老化(hua)，長期保持(chí)密封效果(guǒ)；
②閥軸填料(liao)亦應在承(chéng)受頻繁啓(qi)閉時，密封(feng)效果的良(liáng)好性；
③鑒于(yu)上述要求(qiú)，閥軸填料(liao)力求終身(shēn)不換或十(shi)多年不更(geng)換🍓；
④填料若(ruò)需更換，閥(fá)門設計應(yīng)考慮能有(yǒu)水壓的狀(zhuang)況下更☎️換(huàn)的措施。
3.變(bian)速傳動箱(xiang)
3.1 箱體材質(zhi)及内外防(fáng)腐要求與(yǔ)閥體原則(zé)一緻。
3.2 箱體(ti)應有密封(feng)措施，箱體(tǐ)組裝後能(néng)承受3米水(shuǐ)柱狀⭕況的(de)☎️浸泡。
3.3 箱體(tǐ)上的啓閉(bì)限位裝置(zhì)，其調節螺(luó)帽應在箱(xiang)體内或設(she)🔴在箱外，但(dàn)需專用工(gong)具才可作(zuo)業。
3.4 傳動結(jié)構設計合(hé)理，啓閉時(shi)隻能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuan)，不🌈使其上(shang)下竄動，傳(chuan)動部件咬(yǎo)合适度，不(bu)産生帶負(fù)荷♍啓閉💜時(shi)分離打滑(huá)。
3.5 變速傳動(dong)箱體與閥(fa)軸密封處(chù)不可連接(jiē)成無洩漏(lòu)的整♋體🌈，否(fou)則應有可(ke)靠的防串(chuan)漏措施。
3.6 箱(xiāng)體内無雜(zá)物，齒輪咬(yǎo)合部位應(yīng)有潤滑脂(zhī)保護。
4.閥門(men)的操作機(ji)構
4.1 閥門操(cao)作時的啓(qǐ)閉方向，一(yī)律應順時(shi)針關閉。
4.2 由(you)于管網中(zhōng)的閥門，經(jing)常是人工(gōng)啓閉，啓閉(bi)轉數不宜(yí)過😍多，就是(shì)🎯大口徑閥(fa)門亦應在(zai)200－600轉内。
4.3 爲了(le)便于一個(gè)人的啓閉(bi)操作，在管(guǎn)道工壓狀(zhuàng)況下，最🧑🏾🤝🧑🏼大(dà)啓閉㊙️力矩(ju)宜爲240N-m。
4.4 閥門(men)啓閉操作(zuò)端應爲方(fāng)榫，且尺寸(cun)标準化，并(bìng)面向地面(miàn)，以便人們(men)從地面上(shang)可直接操(cāo)作。帶輪盤(pán)的閥🌈門不(bu)适用于地(dì)下管網。
4.5 閥(fá)門啓閉程(chéng)度的顯示(shi)盤
①閥門啓(qi)閉程度的(de)刻度線，應(ying)鑄造在變(biàn)速箱蓋上(shang)或轉換💃🏻方(fang)向後的顯(xian)示盤的外(wai)殼上，一律(lü)面向地面(mian)，刻度線🌈刷(shua)上熒光粉(fen)，以示醒目(mù)；
②指示盤針(zhen)的材質在(zai)管理較好(hǎo)的情況下(xià)可用不鏽(xiu)鋼闆，否💋則(ze)爲刷漆的(de)鋼闆，切勿(wu)使用鋁皮(pi)制作；
③指示(shi)盤針醒目(mu)，固定牢靠(kào)，一旦啓閉(bì)調節準确(què)後，應以鉚(mao)釘鎖💃定。
4.6 若(ruò)閥門埋設(shè)較深，操作(zuò)機構及顯(xian)示盤離地(di)面距離≥1.5m時(shi)，應設有📧加(jiā)長杆設施(shī)，且固定穩(wěn)牢，以便人(rén)們從地面(miàn)上觀察及(jí)操作。也就(jiù)是說，管網(wang)中的閥門(mén)啓閉操作(zuò)，不宜下井(jing)作業。
5.閥門(men)的性能檢(jiǎn)測
5.1 閥門某(mou)一規格批(pi)量制造時(shí)，應委托權(quán)威性機構(gou)進行以🙇♀️下(xia)性🐆能的檢(jian)測：
①閥門在(zai)工壓狀況(kuàng)下的啓閉(bi)力矩；
②在工(gōng)壓狀況下(xia)，能保證閥(fá)門關閉嚴(yan)密的連續(xu)啓閉次數(shù)；
③閥門在管(guǎn)道輸水狀(zhuang)況下的流(liú)阻系數的(de)檢測。
5.2 閥門(mén)在出廠前(qián)應進行以(yǐ)下的檢測(cè)：
①閥門在開(kai)啓狀況下(xia)，閥體應承(chéng)受閥門工(gōng)壓值二倍(bei)的内壓檢(jiǎn)測；
②閥門的(de)關閉狀況(kuang)下，兩側分(fen)别承受1.1倍(bei)閥門工壓(yā)值，無📧滲漏(lou)；但金屬密(mì)封的蝶閥(fa)，滲漏值亦(yi)不大于相(xiang)關要求。
6.閥(fá)門的内外(wài)防腐
6.1 閥體(ti)(包括變速(su)傳動箱體(tǐ))内外，首先(xian)應抛丸清(qing)砂除鏽，力(li)🔞求靜電噴(pen)塗粉狀無(wu)毒環氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大(da)型閥門靜(jing)電噴塗無(wú)毒環氧樹(shù)脂有困難(nán)時，亦應刷(shuā)塗、噴塗相(xiàng)似的無毒(du)環氧漆。
6.2 閥(fá)體内部以(yi)及閥闆各(ge)個部位要(yao)求全面防(fáng)腐，一方面(mian)浸泡在水(shuǐ)中不會鏽(xiu)蝕，在兩種(zhǒng)金屬之間(jiān)不産生電(dian)化學腐蝕(shí)；二方面表(biǎo)面✔️光滑使(shi)過水阻力(lì)減少。
6.3 閥體(tǐ)内防腐的(de)環氧樹脂(zhī)或油漆的(de)衛生要求(qiú)，應有相㊙️應(yīng)權威機關(guān)的檢測報(bao)告。化學物(wu)理性能亦(yì)應符合相(xiang)關要求。
7.閥(fá)門包裝運(yun)輸
7.1 閥門兩(liang)側應設輕(qīng)質堵闆固(gù)封。
7.2 中、小口(kou)徑閥門應(ying)以草繩捆(kǔn)紮，并以集(ji)裝箱方式(shì)運輸爲宜(yi)。
7.3 大口徑閥(fa)門亦有簡(jian)易木條框(kuang)架固體包(bāo)裝，以免運(yun)輸過程中(zhōng)🈲碰損。
8.閥門(men)的出廠說(shuo)明書
閥門(men)是設備，在(zài)出廠說明(ming)書中應标(biao)明以下相(xiang)關數‼️據：
閥(fá)門規格；型(xíng)号；工作壓(yā)力；制造标(biao)準；閥體材(cai)質；閥杆材(cái)質；密封⭐材(cai)🥰質；閥軸填(tián)料材質；閥(fa)杆軸套材(cái)質；内外防(fáng)腐材質；操(cao)作啓動方(fāng)向；轉數；工(gōng)壓狀況下(xia)啓閉力矩(jǔ)；制造廠廠(chǎng)名；出廠日(rì)期；出廠㊙️編(biān)号；重量；連(lián)接法蘭盤(pan)的孔徑、孔(kong)數、中心孔(kong)距；以圖示(shì)方式标明(míng)整體長❌、寬(kuan)、高的控制(zhì)尺寸；閥門(mén)流阻系數(shu)；有效♍啓閉(bì)次數；閥✊門(men)出廠檢測(cè)的相關數(shu)據及安裝(zhuāng)、維護的注(zhu)意事項等(děng)。
文章分頁(ye)：
1
